
Na termoformagem, a folha de plástico é aquecida até atingir uma temperatura que a torna flexível. Em seguida, ela é esticada sobre um molde e resfriada, mantendo a forma desejada. Esse método é amplamente utilizado na fabricação de embalagens, peças automotivas e produtos eletrônicos. Você gostaria de explorar as vantagens ou desvantagens desse processo?
Quais os principais processos da Termoformagem?
Os principais tipos de processo de termoformagem incluem a termoformagem por vácuo, onde o ar é removido para moldar o plástico, e a termoformagem por pressão, que utiliza pressão adicional para garantir detalhes mais precisos. Também existem técnicas como a termoformagem por molde positivo e negativo.
Qual a diferença entre Termoformagem e Vacuum Forming e porque a Luan mudou seu posicionamento?
A termoformagem é um termo amplo que se refere a qualquer processo que utiliza calor para moldar plásticos, enquanto “vacuum forming” (ou termoformagem por vácuo) é um tipo específico de termoformagem. Aqui estão as principais diferenças:
1. Definição:
- Termoformagem: Inclui diversos métodos de moldagem de plásticos, como termoformagem por vácuo e pressão positiva.
- Vacuum Forming: É um dos processos de termoformagem, onde o ar é retirado para fazer com que o plástico se molde ao molde.
2. Processo:
- Termoformagem: Pode envolver diferentes técnicas, como pressão ou combinações de métodos.
- Vacuum Forming: Especificamente usa a remoção de ar (vácuo) para moldar o plástico.
3. Aplicações:
- Termoformagem: Utilizada em uma variedade de produtos, desde embalagens até componentes técnicos.
- Vacuum Forming: Comum em embalagens, bandejas e produtos de consumo que requerem moldes simples.
Por um bom tempo a Luan utilizava principalmente o processo de Vacuum Forming em maquinários automáticos e semi-automáticos.
Nos últimos anos, por conta da necessidade dos clientes com bandejas mais técnicas, onde é o nicho de mercado da Luan, foi adquirido duas máquinas de pressão positiva, aumentando assim a quantidade de processos que é realizado.
Tipos e aplicações da termoformagem:
Aqui estão os principais tipos de processos de termoformagem e suas aplicações específicas:
1. Termoformagem por Vácuo (Vacuum Forming):
- Processo: A folha de plástico é aquecida e, em seguida, o ar é retirado entre a folha e o molde, fazendo com que o plástico se molde ao formato do molde.
- Aplicações: Embalagens de alimentos, bandejas, copos e produtos de consumo.
2. Termoformagem por Pressão:
- Processo: Após aquecer a folha, uma pressão adicional é aplicada, geralmente através da injeção de ar ou água, para ajudar a moldar o plástico.
- Aplicações: Produtos que requerem mais detalhes, como componentes automotivos e eletroeletrônicos.
3. Termoformagem por Molde Masculino:
- Processo: O plástico é moldado sobre um molde que projeta para fora, criando uma forma convexa.
- Aplicações: Peças de decoração, itens de uso doméstico e componentes estruturais.
4. Termoformagem por Molde Feminino:
- Processo: O plástico é moldado dentro de um molde que é côncavo.
- Aplicações: Recipientes, caixas e outros produtos que necessitam de uma cavidade interna.
5. Termoformagem de Camadas Múltiplas:
- Processo: Folhas de diferentes tipos de plásticos são aquecidas e moldadas juntas, criando um produto com múltiplas camadas.
- Aplicações: Embalagens de alimentos com barreiras específicas, produtos de isolamento e itens com diferentes propriedades físicas.
6. Termoformagem de Alta Pressão:
- Processo: Usa pressão elevada para moldar o plástico, permitindo detalhes mais complexos e formas intrincadas.
- Aplicações: Equipamentos médicos, partes de máquinas e produtos industriais.
Esses processos oferecem versatilidade na fabricação de uma ampla gama de produtos, desde itens de uso cotidiano até componentes técnicos complexos.
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